Nuus en Pers

Hou jou op hoogte van ons vordering

Hoe hou COLOR-P die doeltreffendheid van die stabiele toerusting aan die gang

Kleur-blglo dat die handhawing van hoë produktiwiteit noodsaaklik is vir die voortbestaan ​​en vooruitgang van 'n onderneming. Die omvattende doeltreffendheid van toerusting is 'n belangrike standaard om die werklike produksievermoë van ondernemings te meet. Deur die doeltreffendheidsbestuur van toerusting kan COLOR-P maklik knelpunte vind wat produksiedoeltreffendheid beïnvloed, dan verbeter en opspoor om die doel van die verbetering van produksiedoeltreffendheid te bereik.

01

Slegte toestand van toerusting sal 'n direkte impak op produksie hê, die doel van die vermindering van toerustingverlies is om die omvattende benuttingskoers van toerusting te verbeter, die gekwalifiseerde produktekoers te verseker en die produksiedoeltreffendheid terselfdertyd te verbeter. Om die verlies aan toerusting te verminder, moet jy weet van die ses groot verliese aan toestelle, masjienonderbreking, spoeddaling, vermorsing, lynverandering, ongeskeduleerde afskakeling, defekte.

1.Masjienmislukking

Masjienfout verwys na die tyd wat gemors word as gevolg van masjienfout. Op hierdie stadium word daar van personeel vereis om toerustingfoute aan te teken, vas te stel of die mislukking 'n af en toe mislukking of 'n gereelde, chroniese geringe fout is, en instandhouding te bevestig.

Teenmaatreëls: die onderneming stel toerustingmoniteringsrekords op; Voer daaglikse instandhouding en herstelwerk uit; Ontleed datarekords om oorsake te vind, neem sistematiese oplossings aan om probleme te prioritiseer, en fokus dan op verbetering.

03

2. Lynverandering

Lynveranderingsverlies is die verlies wat veroorsaak word deur afskakeling en vermorsing wat veroorsaak word deur hersamestelling en ontfouting, wat gewoonlik plaasvind in die proses tussen die laaste produk van die vorige bestelling en die volgende bestelling, terwyl die eerste produk bevestig word. Rekords kan deur inspeksie bevestig word.

Teenmaatreëls: die gebruik van die metode van vinnige lynverandering om die lynveranderingstyd te verkort; Monitor of die lynwisseltyd gekwalifiseer is deur prestasiebestuur; Implementeer deurlopende verbeteringsaksies.

3. Ongeskeduleerde afskakeling

Dit is die tyd mors as gevolg van masjien onklaarraking. As daar stoptyd minder as 5 minute is, begin vertraging of vroeër voltooiing, moet alles deur spesiale persoon aangeteken word, en finale bevestiging deur bestuurder of verantwoordelike persoon.

Teenmaatreëls: Die spanleier moet tyd neem om die proses waar te neem, kort stilstand aan te teken en aan te teken; Die hoofoorsake van onbeplande stilstand te verstaan ​​en gefokusde oorsaakoplossing te implementeer; Duidelik gedefinieerde standaarde vir werksure; Teken stilstand op deur monitering om die akkuraatheid van data voortdurend te verbeter.

4.Spoed daal

Spoedvermindering verwys na die verlies aan tyd as gevolg van masjienloopspoed onder die prosesontwerpspoedstandaard.

Teenmaatreëls: om die werklike ontwerpte spoed, maksimum spoed en fisiese redes van spoedbeperking te verduidelik; Vra ingenieurs om die program na te gaan en dit te verander. Pas toestelverbeterings toe om die oorsaak van die verlangsaming te vind en die ontwerpspoed te bevraagteken.

04

5.Afval

Afval is die slegte en geskrapte produkte wat tydens die aanpassing van die masjien in die produksieproses gevind word. Statistieke word deur die kommissaris uitgevoer.

Teenmaatreëls: Verstaan ​​die oorsake, plekke en kern van verlies, en pas dan worteloplossings toe om dit op te los; Die gebruik van vinnige lynwisselingstegnieke om die behoefte om skakelaars op te stel te verminder of selfs uit te skakel en sodoende skakelverliese te verminder.

6. Gebrek

Kwaliteitsdefekte, verwys hoofsaaklik na die gebrekkige produkte wat in die finale volledige inspeksie van die produk gevind word, kan met die hand aangeteken word tydens handmatige inspeksie (let daarop om die gebrekkige inhoud, gebrekkige hoeveelheid, ens. aan te dui).

Teenmaatreëls: analiseer en verstaan ​​die veranderende kenmerke van die proses deur die gewone en deurlopende data-opname; Stuur die kwaliteitprobleem terug aan die verantwoordelike persoon.

02

Ten slotte, een van die belangrikste doelwitte van toerustingbestuur is om bestuurders te help om die ses groot verliese wat in etiketdrukondernemings bestaan, te vind en te verminder.


Postyd: Mei-26-2022